包头稀土高新区：“链”上发力推动稀土“老招牌”焕发“新光彩”

盛夏时节，位于上海交大包头新材料产业园内的上交赛孚尔（包头）新材料有限公司生产车间里，历经5年的潜心探索，经过小试送样—设备调试—试生产等环节，性能达到国际先进水平的高纯氧化铝系列产品正式大批量生产。

“2022年上半年，上交赛孚尔（包头）新材料有限公司销售额比2021年同期翻了4倍多，这都得益于工艺流程的改进。我们在高纯铝提纯技术的基础上，对下游的直接水解法绿色氧化铝制备技术进行了优化，形成了拥有自主知识产权的短流程、低成本、绿色无污染高纯氧化铝生产工艺。”企业副总经理王玉国充满希望地说，公司2022年业务量饱满，并正在开拓更多客户。

世界稀土看中国，中国稀土看包头。近年来，稀土高新区以企业为载体，在发挥资源优势和政策优势的基础上，瞄准“产业下游”，精准发力“产业链”，稀土产业正从世界级储量向世界级创新进军，“老招牌”焕发出“新光彩”，产业链正在向高端延伸。

通过添加一定量的重稀土元素，可使一块儿3×2CM大小的稀土永磁体耐温等级达到150℃；用这样的100片稀土永磁体，约2至4公斤，即可组成一台新能源汽车用永磁电机。

包头天和磁材科技股份有限公司通过重稀土扩散技术和独特的产品原料配比，使生产稀土永磁体过程中的重稀土用量从原有占比4%以上降低到1%至2%。批量下线的钕铁硼稀土永磁体稳定性可靠、抗退磁能力强，受到市场的高度青睐，2022年，来自新能源汽车企业的订单急剧增长。

企业发展之变、稀土产业之变，是稀土高新区以科技赋能传统产业改造升级的生动写照。高新区坚持创新驱动，强化科技赋能，以高效技改为抓手，以数字化转型为引领，以高端产品为导向，为传统产业换装新引擎，催动其向智能化、高端化、绿色化、融合化发展。

稀土高新区加快稀土产业工业互联网布局，在内蒙古自治区率先推进工业互联网创新应用，在企业中接入数字化、智能化、绿色化设备1000多台，应用了45个工业软件及APP、240个工业互联网应用模块，促进数字技术与实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级，实现效率效益双提升。

稀土是不可再生资源，要让产业绿色可持续发展，必须打好科技创新这张牌。

稀土高新区先后建成稀土应用产业园、高新技术特色产业基地、稀土新材料产业基地、中科院稀土创新产业园、上海交大包头新材料产业园，在全国稀土专业化园区建设方面起到了率先示范效应。包头稀土新材料产业基地是国内最大的稀土新材料深加工表面处理中心，突破了包头稀土永磁材料后加工电镀瓶颈，形成年产5万吨的稀土新材料表面处理能力，有效延伸了产业链条并提高了就地成品化率。

据2021年数据显示，稀土高新区稀土原材料就地转化率由50%提高到近80%，稀土功能材料及应用占比由37%提高到53%，稀土永磁材料年设计产能达到10万吨，位居全国前列。目前已有北方稀土、宁波韵升、中国中车、大地熊、金力永磁等7家稀土产业相关上市公司在这里投资建设。

近年来，稀土高新区深入实施创新驱动发展战略，加快发展“2+2+N”现代稀土产业体系，优先发展永磁、储氢材料产业，重点发展抛光、发光、催化材料产业，积极发展稀土永磁电机、稀土特种合金等“稀土+”产业。

磁材产业力争“十四五”末产能占全国一半以上；拓展稀土储氢材料应用领域，推动稀土抛光盘、抛光布产业化，建成全球最大的抛光材料生产和销售集散地；转化及推广稀土在钢铁、铜、镁铝合金、特种高温合金、金属后处理等领域的应用；实现稀土发光材料在高能量密度激发光源、全光谱照明及广色域高清显示、高性能生物农业照明材料及器件的应用。

稀土高新区着力招引大项目好项目延链、扩链、补链，集中力量攻关“卡脖子”技术难题，建立以名优产品为主导的品牌认证体系，全力促进稀土产业向宽领域、高水平、深层次、集群化发展，产值到2025年达到千亿元以上。

着眼高起点布局，着力产业规模和行业地位的快速提升，如今，稀土高新区正积极实施“稀土十条”“科技十条”“人才十条”等举措，实现创新链、产业链、人才链、政策链、资金链的深度融合，着力在磁材延链上下功夫，不断增强稀土产业发展综合竞争力。