采煤不下井 “黑领”变“白领”

从出大力、流大汗的人力挖煤，到机械化、自动化割煤，再到远程遥控采煤……“挖煤不下井，输煤不见煤”是“煤三代”赵剑正在经历的智能煤矿时代。

赵剑是国家能源集团乌海能源公司的一位普通职工，也是名副其实的“煤三代”。1958年，赵剑的爷爷赵树仁从山东辗转到了当时的乌达市，在五虎山矿参加工作，成为乌海市第一代煤炭产业工人。

在赵老的记忆中，刨锤、大板锹曾是矿工们的主要劳动工具。上世纪五十年代，井下工作面作业环境差，采煤要靠炮采，运输靠人力用板锹攉。地底阴湿的环境里，矿工们满面尘土一身煤灰，还要随时冒着各种不可测的风险，说是“四块石头夹一块肉”毫不为过。

转眼到了上世纪八十年代，赵剑的父亲赵怀成接过父亲手中的重担，也到五虎山矿参加了工作。尽管当时他所在的矿山井下条件改善了许多，但井下工作仍然是一份又脏又累又辛苦的活儿。赵怀成被分到了安装队，经常要处理的问题之一就是“矿车掉道”。由于生产条件有限，负荷过重的矿车一走，轨道就会扭曲变形，稍有不慎矿车就会掉道。当时机械化水平较低，沉重的矿车在狭窄的井下巷道里需要靠矿工抬上轨道，他们的辛苦可想而知。

煤矿生产的风险依然存在，虽然木支护换成了液压支护，爆破采煤也发展为普通机械化采煤，但掘进工们常常还是一身灰满脸土，下一次井除了牙齿和眼睛是白的，其余都是黑的。

父辈们的经历，让赵剑和许多同龄人一样，都想逃离矿山。但幸运的是，他赶上了好时代。2018年，随着乌海能源公司智能化建设的起步，智能化矿井建设一年一个样儿，几年来，“机械化换人、自动化减人、智能化无人”在这里落地实践，“安全、高效、智能、绿色”可持续发展之路在这里越走越宽。

“煤三代”赵剑见到的井下生产作业环境已与父辈的时代不可同日而语。随着煤矿井下5G无线通信网络的成功应用、智能化采煤、快速掘进装备广泛应用，很多老矿都实现了固定岗位无人值守、选煤过程冗余控制靠系统平台，没有机械轰鸣声、没有飞扬的煤尘；整洁敞亮的调度指挥中心内，身穿雪白衬衣的工作人员对井下的采煤机、液压支架、运输机、转载机、破碎机等设备“一键”启停和远程干预，采用“无人跟机作业，有人安全巡视，地面远程操作”的方式就能完成生产工作。过去常态化综采工作面，每班生产人员至少14人，如今减至5人，人工效率也提高近3倍。

赵剑也常常与身边的朋友讨论今日的变化。他的同行——黄白茨煤矿采煤机司机赵会世感慨地对他说：“我干采煤司机几十年，做梦也不会想到，有朝一日能在地面的空调房里操纵采煤机。”

工作效率越来越高，劳动强度逐渐降低，职工的幸福感油然而生。智能化矿山建设让昔日的“黑领”变成“白领”，“煤黑子”这个对矿山工人的谑称也将彻底归入历史尘埃。

2021年，乌海能源公司通过大力推进“一优三减”，优化生产系统，所属生产矿井全部实现了“一井一面”生产，率先取消了夜班作业，矿山安全保障水平更是得到显著提升。

这就是赵剑感受到的幸福生活。

当然，在我们的新时代，像赵剑一样的年轻一代矿山工作者们，也正积极投身矿山智能化建设，他们攻坚克难、打破常规，在智能化建设的大潮下凭借勇气和智慧改革创新，续写煤矿智能化建设的时代新篇。